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当铣削和车削结合起来

发布日期:2013-01-22        阅读次数:1148次

很少有公司立即投资在新技术引进。这犹豫的原因有很多种。通常情况下,采用成本高昂时,提供创新的机器。随着时间的推移,大多数新技术将如何执行有一定程度的不确定性。

虽然突破可能需要几年时间才能达到,他们往往在一个更快的速度,以进一步完善和改进,使那些等待谁通常会得到一个更复杂的产品。所有这些都可以完全有效的早期采用者的理由。另一方面,等待时间过长,拥抱进步,可以把一个企业在一个重大的缺点。这是一个主观判断,应定期评估。

在多任务加工领域,许多机加工车间的技术最初采取了等待和观望态度。组合铣削车削功能的程序员和操作员熟悉每种类型的加工需要。

在开始的时候,绝大多数集中在多任务机床的一个过程,在其他地区不太可靠的性能。许多商店随着时间的推移在采用它之前,要评估技术的价值。这是可以理解的保留,但他们的时代已经过去了。

今天,在多任??务机店业主有一个令人难以置信的多样性。机,以满足任何需要,是否有店铺,为医疗行业的一小部分,长管,石油和天然气行业或航空发动机零部件,具有较大的直径,需要很短的Z轴。

多任务机范围从入门级到那些提供令人难以置信的高水准的性能,确保各种规模的预算选项。对于大多数制造商,多任务机床的潜在利益是压倒性的。

消除风险的不准确
随着行业的发展,许多制造商发现自己面临的挑战是保持水平越来越严格的精度。这是相当普遍的生产部分,需要下降到0.001英寸的公差。这是很容易找到独立的铣削或车削中心,能够满足这些要求,但只成功了一半。

在一个组合铣削和车削中心生产时,它可以变得很困难,如果不是不可能的,保持较高的准确度。每当一个部分是从一台机器转移到另一台,添加一个新的变量。

这些变量加起来快。一个中等复杂程度可能会经历的加工工艺上半打机或更多。无论是关心如何行使和先进的设备,公差总是会恶化时,部分需要重新装夹。

多任务机稳定的生产过程中,允许部分被削减一次装夹完成。完成多种设置时引入的不可避免的缺陷将被淘汰。这使得它更容易保持严格的公差。

制造商与零件的精度要求不那么严格,它可能会忽略多任务加工精度的影响似乎是可以接受的。在此之前,这些公司需要考虑美国行业性质的变化。

这是不可能支付任何关注新闻没有遇到恐惧的制造流失到海外的竞争。这种风险的严重程度有所不同意见,但它可以客观地说,低耐受性的工作是在一个更大的外包风险。

另一方面,精度要求高的行业,如医疗和航空航天,美国的显着增长。制造商生产低公差今天的工作,可能很快就会发现它要适应他们的做法取得成功。

放宽到自动化
近年来,许多美国制造商发现自己面临着减少劳动力和熟练劳动力短缺。因此,自动化已经成为一种宝贵的工具,为实现增长提供??更多的工人独立的。随着一个自动化的系统,生产力大增和一个操作员是能够产生更多的用相同量的努力。

虽然有可能,在多台机器上的自动化系统的开发和集成,可以是一个非常昂贵的,具有挑战性的命题。在一个单一的机器自动化建设提供了一个更简单的解决方案。这最大限度地减少所需要的设备的量,减少必要的操作员干预的量,并增加了系统的灵活性。

随着单机的自动化单元,普法伊费尔减少总的加工时间只有5分钟,20秒的一部分。生产率的提高,加上跑灯的能力,带动能力,每天从每天的87份至252份。

最重要的小店里,需要的劳动量大幅下降。在过去,一个店铺的两个员工需要倾向于到本机在操作过程中不断。如今,自动化单元只需要10分钟的劳动力生产的每一个小时。

许多商店可能不能够实现在普法伊费尔惊人的结果,但适用于大多数制造商的根本利益。一个单一的多任务机配件,如龙门器或托盘池,可以很容易地变成一个自动化单元的两倍或三倍的数量每工时的零部件生产。

灵活性和更快的周转
为了节省开支,许多公司已经远离的做法保持大量库存的零件。正因为如此,交货速度往往是选择一个供应商时的一个主要问题。对于厂商来说,这需要转化为简化生产流程,引入“在手的灵活性,精益生产。

实现有竞争力的优势在该地区的周转时间可能会很困难,如果不是不可能的,一部分时,必须跨越多台机器在其迈向完成。通常情况下,当部分达到一台机器,它必须坐一个队列中,等待其他作业完成。

在这个过程中的每一步,当这一切发生的时候,总的处理时间增长显着。即使与最高效的调度系统,这种类型的废物时,即存在多个部件的意见争夺时间在同一组机器。

一位著名的航空航天制造商评估其工作流程,并做了一个令人吃惊的启示。一个特定的部分需要30到被加工完成的操作。

平均来说,作为一个部分通过店铺的动议,等待3天在每个站被处理之前。之间的等待时间,加工时间,总周转的部分是在大约30个星期。耗时20个批次,每个部分代表收入$ 15,000。

工作过程中的超过成本的集成多任务机床的价值,制造商认识到,在新技术的投资是一个小的代价相比,到店更快的周转时间失去工作的风险。整合后的多任务机,总数量的流程和交货时间下降明显,使店铺,以保持竞争力。

除了提供快速的周转时间,显着减少一部分花费的时间量中的工作过程实现了高度的灵活性。历史证明,没有哪个行业是不受衰退,许多车间积极寻求多元化的客户群。简化的生产过程中产生的从多任务加工允许制造商更快速地适应工作流,使它更容易混合客户基础服务。

考虑什么?
与任何重大投资,有很多事情要考虑作出决定时,采用多任务加工。首先,店铺应考虑技术成本是合理的。

可以在铣削或车削中心一次装夹加工完成的零件专门店,多任务加工可能并不能提供太多的增益。大多数其他制造商将受益于这项技术,它仅仅是一个问题,找到最好的方法,这样做
的部分正在制作中起着重要的作用,确定哪些品种多任务加工的性质是最好的一家店。对于部分需要首先打开只有简单的铣削或钻孔,车削中心与现场的工具可能是理想的选择。

另一方面,零件需要显着的铣削和车削的更好的服务由一台机器,不损害其他一个用于合并这两个进程。商店也应记住,高速五轴加工只会是一个真实的车铣复合中心。

当选择特定型号的机器,一个店应该考虑的规格和要求的潜在的就业机会,以及现有的。多任务的技术现在已经足够长的时间,机器制造商应该能够提供详细的客户已成功得益于他们的机器。

信誉是没有足够的理由购买决定,但它绝对应该被视为整个过程。许多多任务机纳入设计特点和创新,初步形成了铣削或车削中心。这些功能在其他机器上的历史可以提供一些什么样的期待,他们在一个新的上下文指示。

无论是寻找更低的成本,更高的效率,更严格的公差,更快的交货期或增加容量,多任务加工可以帮助一个店铺实现其目标。该技术已经证明了自己的公司,并不能利用它的好处可能会发现自己处于劣势的竞争。